نقشه کشی صنعتی
نقشه کشی صنعتی، از پایه ها و اصول اصلی هر پروژه ای و یکی از کارآمدترین صنایع در جهان میباشد. نقشه کشی صنعتی زبان صنعت است زبانی که می تواند افکار مهندسین را ترسیم کند. عبارتست از مشخص کردن خصوصیات کمی و کیفی کالا برای تولید به روش های صنعتی.
خدمات نقشه کشی صنعتی :
- با کمک کامپیوتر CAD
- مهندسی با کامپیوتر CAE
- تولید با کامپیوتر CAM
- نقشه کشی با نرم افزارهای رایج
- ارایه انواع نقشه های تولید با استانداردهای بین الملل
قالب سازی
قالب‌های صنعتی که از آن‌ها برای تولید استفاده می‌شود بنا به روش تولید قطعه انواع گوناگونی دارند که با توجه به قطعه نهایی و ویژگی‌هایی که از آن قطعه مورد انتظار است نوع قالب نیز تفاوت می‌کند، به‌طور کلی قالب‌ها را می‌توان به چهار دسته تقسیم کرد
1.قالب های ریخته گری
2.قالب های تزریق پلاستیک
3.قالب های اهنگری
4.قالب های پرس شامل : قالب برش – قالب کشش – قالب فرم – قالب خم
خدمات قالب سازی :
- قالب پلاستیک
- قالب بادی
- قالب دایکست
- متال فرم (فرم فلز)
- پانچ فلز
- ریزه
- سیلیکون
طراحی صنعتی
طراحی صنعتی به عبارتی شامل فرآیندی از طراحیِ کاربردی است که برای تولید انبوه محصولات فیزیکی طی می‌شود. طراحی‌صنعتی، علمی است که به بیان اصول مربوط به طراحی محصولات، محیط‌ها، وسایل حمل و نقل، سامانه‌ها و خدمات می‌پردازد.
خدمات طراحی صنعتی :
- راندو
- اسکیچ
- پروتوتایپ محصول
- طراحی فرایند تولید
مهندسی معکوس
به علمی گفته می‌شود که از پاسخ به سؤال می‌رسند و در واقع فرایند کشف اصول تکنولوژیکی یک دستگاه، شیء یا یک سیستم میباشد که از طریق تجزیه و تحلیل ساختار و عملکرد آن حاصل می‌شود. یکی از کاربرد های مهم روش مهندسی معکوس، تولید و یا ساختن یک دستگاه، قطعه یا محصول از روی نمونه مشابه است. در این روش با استفاده از عکس، فیلم یا نمونه موجود، یک دستگاه یا محصول را تولید می کنند. روش مهندسی معکوس ماشین آلات و قطعات با استفاده از نرم افزارهای کد مثل سالیدورک، یا کتیا سرعت بسیار بیشتری پیدا می کند و دقت آن بیشتر می شود. این نرم افزارها، به کاربران کمک می کند که مدل سه بعدی قطعات را به صورت مجزا یا در یک اسمبلی مشاهده کنند و قبل از شروع فرآیند ساخت، بتوانند ایراد ها و اشکالات احتمالی را رفع کنند. البته بین مهندسی معکوس و کپی کردن دستگاه، تفاوت زیادی است. روش کپی کردن تولید کننده به دانش و علم طراحی پی نمی برد. اما در روش مهندسی معکوس، تمام قطعات و اجزای یک مجموعه مورد بررسی دقیق قرار می گیرند و علاوه بر ابعاد و اندازه، جنس و متریال، کاربرد و شرایط ظاهری تمام اجزا هم مورد بررسی قرار خواهد گرفت. مراحل انجام مهندسی معکوس دستگاه عبارت است از : - دمونتاژ کامل - اندازه برداری قطعات و مدلسازی - آنالیز متریال - شناسایی مکانیزم ها - تغییرات و اصلاحات - آماده سازی اطلاعات فنی برای تولید محصول جدید و مشابه
خدمات مهندسی معکوس :
- اسکن ۳بعدی
- ماشین آلات پرینت و نمونه سازی سری
- طراحی و به روز رسانی خطوط تولید
- مدلسازی و تهیه نقشه از قطعات و دستگاه های صنعتی
تولید
استفاده از قطعات صنعتی در کارخانه ها و کارگاه ها رشد بسیار بالایی داشته است. تولید قطعات صنعتی با توجه به همین رشد امروزه به یکی از بخش های مهم در صنعت تبدیل شده است و استقبال از قطعات صنعتی باعث شده است که مهندسین از روش های مختلف اقدام به تولید و ساخت قطعات صنعتی بپردازند. در این بین برای تولید قطعات صنعتی باید دقت، مهارت و تجربه بسیار بالایی را داشته و از آن‌ها برای ساخت قطعات با دقیق ترین قطعات و قالب های صنعتی استفاده کرد. تولید قطعات صنعتی باید بر اساس اصول و استاندارد های بالایی باشد چرا که قطعات تولید شده باید دارای مقاومت بالا و استحکام مناسب در برابر سایش و تغییر شکل داشته باشند. انواع روش های تولید :
1.تولید قطعات صنعتی به روش مکانیکی
2.جوشکاری
3.تولید با استفاده از روش ریخته گری
4.تراشکاری
5.استفاده از دستگاه های لیزر
خدمات تولید :
- ساخت دستگاه cnc
- تراشکاری cnc
- فرزکاری cnc
- تولید قطعات در صنایع مختلف
- ماشین سازی
- اتوماسیون خطوط تولید
- بهینه سازی ماشین آلات
- ساخت ماشین آلات سری